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制冷螺桿壓縮機的故障排除法

壓縮機行業網 編輯:admin 2020-12-24

制冷螺桿壓縮機的故障分析及排除

 1.啟動負荷過大或根本不能啟動。 
a.壓縮機排氣端壓力過高;b.滑閥未停在“0”位;c.機體內充滿潤滑油或液體制冷劑;d.運動部件嚴重磨損、燒傷;e.電壓不足。 
1)通過旁通閥使高壓氣體流到低壓系統。2)將滑閥調至“0”位。3)盤車排出積液和積油。4)拆卸檢修或更換零部件。5)檢修電網。

2.機組發生不正常振動。
a.機組地腳螺栓未緊固;b.管路振動引起機組振動加??;c.聯軸器同心度不好;d.吸入過多的油或制冷劑液體;e.滑閥不能定位且在那里振動;f.吸氣腔真空度過高; 
1)旋緊地腳螺栓。2)加支撐點或改變支撐點。3)重新找正。4)停機,盤車使液體排出壓縮機。5)檢查卸載機構。6)開吸氣閥、檢查吸氣過濾器。

3.壓縮機運轉后自動停機。
a.自動保護設定值不合適;b.控制電路存在故障;c.電機過載。 1)檢查并適當調整設定值。2)檢查電路,消除故障。3)檢查原因并消除。

4.壓縮機制冷能力不足。 
a.滑閥的位置不合適或其它故障;b.吸氣過濾器堵塞;c.機器磨損嚴重,造成間隙過大;d.吸氣管路阻力損失過大;e.高低壓系統間泄漏;f.噴油量不足,密封能力減弱;g.排氣壓力遠高于冷凝壓力。
 
1)檢查指示器或角位移傳感器的位置,檢修滑閥。2)拆下吸氣過濾網并清洗。3)調整或更換零件。4)檢查吸氣截止閥或止回閥。5)檢查旁通閥及回油閥。6)檢查油路系統。7)檢查排氣管路及閥門,清除排氣系統內阻力。

5.運轉時機器出現異常響聲。
a.轉子齒槽內有雜物;b.止推軸承損壞;c.主軸承磨損,轉子與機體摩擦;d.滑閥偏斜;e.運動部件連接處松動。
 
1)檢修轉子及吸氣過濾器。2)更換止推軸承。3)更換主軸承。4)檢修滑閥導向塊及導向柱。5)拆開機器檢修,加強放松措施。

6.排氣溫度過高。 
a.壓縮比較大;b.油溫過高;c.吸氣嚴重過熱,或旁通閥泄漏;d.噴油量不足;e.機器內部有不正常摩擦。 
1)降低排壓,減小負荷。2)清洗油冷,降低水溫或加大水量3)增加供液量,加強吸氣保溫,檢查旁通管路。4)檢查油泵及供油管路。5)拆檢機器。

7.排氣溫度或油溫下降。 
a.吸入濕蒸氣或液體制冷劑;b.連續無負荷運轉;c.排氣壓力異常低。 
1)減小供液量,降低負荷。2)檢查卸載機構。3)減小供水量及冷凝器投入臺數。

8.滑閥動作太快。 
a.手動閥開啟度過大;b.噴油壓力過高。 
1)關小進油截止閥。2)調小噴油壓力。

9.滑閥動作不靈活或不動作。 
a.電磁閥動作不靈活;b.油管路有堵塞;c.手動截止閥開度太小或關閉;d.油活塞卡住或漏油;e.滑閥或導向鍵卡住。 
1)檢修電磁閥。2)檢修。開大截止閥。3)檢修油活塞或更換密封圈。

10.壓縮機機體溫度過高。 
a.壓縮比過大;b.噴油量不足;c.吸氣嚴重過熱,或旁通閥泄漏;d.運動部件有不正常摩擦。同排氣溫度過高。最主要的原因是運動部件有不正常摩擦,檢修壓縮機或更換止推軸承。

11.壓縮機軸封泄漏。 
a.軸封供油不足造成密封環損傷;b.油有雜質磨損密封面。c.裝配不良,彈簧彈力不足;
d.“O”型圈變形或損傷;e.動靜環接觸不嚴密;f.油中制冷劑液體過多。

1)調整油壓或檢查油路。2)檢查精油過濾器。3)調整。4)更換。5)拆下重新研磨。6)停機,進行油加熱。
    
12.噴油壓力過低。 
a.油分內油量不足;b.油中制冷劑含量過多;c.油溫度過高;d.油泵磨損或油壓調節閥故障;e.油粗、精過濾器臟堵;f.壓縮機內部泄油量大。 
1)加油或回油。2)停機,進行油加熱。3,降低油溫。4)檢修或更換,或調整油壓調節法5)清洗濾芯。6)檢修轉子、滑閥、平衡活塞。


13.回油不暢。 
a.二級油分濾網脫落;b.回油閥或過濾器堵塞。 
1)檢修。2)清洗。

14.壓縮機耗油量增大。 
a.油壓過高或噴油量過多;b.壓縮機回液;c.排氣溫度高,油分效率降低;d.分油濾芯效率降低;e.分油濾芯脫落或松動;f.二級油分內油位過高;g.回油管路堵塞。 
1)調整油壓或檢修壓縮機。2)關小蒸發器及經濟器節流閥。3)參考排氣溫度過高。4)更換濾芯。5)緊固或更換膠圈。6)放油或回油,降低油位。7)清洗疏通油路。

15.油分油面上升。 
a.系統內的油回到壓縮機;b.過多的制冷劑進入油內;c.立式油分液面計有凝液。 
1)放油。2)提高油溫,加快蒸發。3)計算實際高度。

16.停機時反轉。 
a.吸、排氣止回閥關閉不嚴;b.防倒轉的旁通管路失效。 
1)檢修,消除卡阻。2)檢查旁通管路及電磁閥。

17.吸氣溫度過高。 
a.系統制冷劑不足,過熱度增大;b.供液閥開度小或管路堵塞;c.旁通閥泄漏;d.吸氣管路保溫不良。 
1)檢漏、充注制冷劑。2)增加供液、檢查管路。3)檢查A、B電磁閥及回油閥。4)檢修或更換絕熱層。

18.吸氣溫度低。 
a.蒸發器供液量過大;b.蒸發器換熱效果降低。 
1)調整節流閥或熱力膨脹閥。2)清洗蒸發器或放油。

19.吸氣壓力過低。 
a.蒸發溫度過低,換熱溫差大;b.系統制冷劑不足;c.供液閥開度??;回氣管路阻力過大;d.吸氣截止閥開度小或故障;e.吸氣過濾器臟堵或冰堵。 
1)檢修蒸發器,增大載冷劑流量,減少壓縮機負荷。2)檢漏、充注制冷劑。3)增加供液、檢查管路。4)開大吸氣閥門或檢查閥頭。5)清洗過濾網、清除水分。

20.冷凝壓力過高。 
a.冷卻水溫度高或水(風)量不足;b.對蒸發冷來說,空氣濕度過大;c.冷凝器結垢或有油污;d.冷凝器積液過多;e.不凝性氣體過多 
1)降低水溫或增大水(風)量。2)加大風量。3)清洗除垢、放油。4)及時排放過多凝液。5)及時排放空氣

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